วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและกระบวนการผลิต

I. หมวดหมู่หลักของวัสดุพลาสติก

1. AS: ความแข็งไม่สูง ค่อนข้างเปราะ (มีเสียงที่คมชัดเมื่อแตะ) สีโปร่งใส และสีพื้นหลังเป็นสีน้ำเงิน สามารถสัมผัสกับเครื่องสำอางและอาหารได้โดยตรง ในขวดโลชั่นและขวดสุญญากาศธรรมดามักเป็นตัวขวดและยังสามารถใช้ทำขวดครีมความจุขนาดเล็กได้อีกด้วย มันโปร่งใส

2. ABS: เป็นพลาสติกวิศวกรรมไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและมีความแข็งสูง ไม่สามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหารได้ ในวัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางอะคริลิก โดยทั่วไปจะใช้สำหรับผ้าคลุมด้านในและผ้าคลุมไหล่ สีเป็นสีเหลืองหรือสีขาวนวล

3. PP, PE: เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหาร เป็นวัสดุหลักในการเติมผลิตภัณฑ์ดูแลผิวออร์แกนิก สีเดิมของวัสดุเป็นสีขาวและโปร่งแสง ตามโครงสร้างโมเลกุลที่แตกต่างกัน สามารถรับความนุ่มนวลและความแข็งที่แตกต่างกันได้สามระดับ

4. PET: เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหาร เป็นวัตถุดิบหลักในการเติมผลิตภัณฑ์ดูแลผิวออร์แกนิก วัสดุ PET มีความนุ่มและมีสีธรรมชาติโปร่งใส

5. PCTA และ PETG: เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่สามารถสัมผัสโดยตรงกับเครื่องสำอางและอาหาร เป็นวัสดุหลักในการเติมผลิตภัณฑ์ดูแลผิวออร์แกนิก วัสดุมีความนุ่มและโปร่งใส PCTA และ PETG มีความนุ่มและเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย และไม่ค่อยนิยมใช้สำหรับการพ่นและการพิมพ์

6. อะคริลิก: วัสดุมีความแข็ง โปร่งใส และสีพื้นหลังเป็นสีขาว นอกจากนี้ เพื่อรักษาพื้นผิวที่โปร่งใส จึงมักมีการพ่นอะคริลิกภายในขวดด้านนอกหรือเติมสีในระหว่างการฉีดขึ้นรูป

ครั้งที่สอง ประเภทของขวดบรรจุภัณฑ์

1. ขวดสุญญากาศ: ฝาปิด, ฝาปิดไหล่, ปั๊มสุญญากาศ, ลูกสูบ อาศัยแรงดันลมในการใช้งาน หัวฉีดที่เข้ากันนั้นมีปลายจะงอยปากไก่ (บางอันเป็นพลาสติกทั้งหมดหรือหุ้มด้วยชั้นอลูมิเนียมอโนไดซ์) และหัวเป็ดปากแบนหุ้มด้วยชั้นพลาสติก

2. ขวดโลชั่น: ประกอบด้วยฝาปิด ปลอกไหล่ ปั๊มโลชั่น และลูกสูบ ส่วนใหญ่จะมีท่ออยู่ข้างใน ส่วนใหญ่ทำจากอะคริลิกด้านนอกและ PP ด้านใน ฝาครอบเป็นอะคริลิคด้านนอกและ ABS ด้านใน หากอุตสาหกรรมนมย่ำแย่

3. ขวดน้ำหอม:

1) องค์ประกอบภายในเป็นกระจก ภายนอกทำจากอลูมิเนียม (หมุนและไม่หมุนตามฮิญาบ)

2). ขวด PP (ฉีดเล็ก PP เต็ม)

3). การชลประทานแบบหยดแก้ว

4) ถังด้านในของขวดน้ำหอมส่วนใหญ่เป็นแบบแก้วและแบบ PP ควรใช้แก้วที่มีความจุขนาดใหญ่เนื่องจากเวลาในการจัดเก็บนานกว่า และ PP เหมาะสำหรับการจัดเก็บระยะสั้นที่มีความจุน้อย PCTA และ PETG ส่วนใหญ่ไม่มีน้ำหอม

4. ขวดครีม: มีฝาปิดด้านนอก ฝาด้านใน ขวดด้านนอก และซับใน

A. ภายนอกทำจากอะคริลิค และด้านในทำจาก PP ฝาครอบทำจากอะคริลิคและ ABS พร้อมชั้นปะเก็น PP

B. เซรามิกด้านใน, อลูมิเนียมอโนไดซ์ด้านนอก PP, ฝาครอบอลูมิเนียมอโนไดซ์ด้านนอก, ABS ด้านใน PP พร้อมชั้นปะเก็น PP

C. ขวด PP ทั้งหมดที่มีชั้นปะเก็น PP อยู่ข้างใน

D. ภายนอก ABS ภายใน PP มีชั้นประเก็น PP

5. ขวดเป่าขึ้นรูป: วัสดุส่วนใหญ่เป็น PET มีฝาปิดสามแบบ: ฝาสวิง ฝาพลิก และฝาบิด การเป่าขึ้นรูปเป็นการเป่าพรีฟอร์มโดยตรง ลักษณะพิเศษคือมีจุดยกขึ้นที่ด้านล่างของขวด สว่างกว่าในแสงสว่าง

6. ขวดฉีดเป่า: วัสดุส่วนใหญ่เป็น PP หรือ PE ฝาปิดมีสามประเภท: ฝาสวิง ฝาพลิก และฝาบิด ขวดฉีดแบบเป่าเป็นกระบวนการที่ผสมผสานระหว่างการฉีดแบบเป่าและการเป่าแบบเป่า และต้องการเพียงแม่พิมพ์เดียวเท่านั้น ลักษณะพิเศษคือมีเส้นผูกที่ด้านล่างของขวด

7. ท่ออลูมิเนียมพลาสติก: ท่อด้านในสุดทำจากวัสดุ PE และท่อด้านนอกทำจากบรรจุภัณฑ์อลูมิเนียม และการพิมพ์ออฟเซต ตัดแล้วประกบ. ตามหัวท่อ มันสามารถแบ่งออกเป็นท่อกลม ท่อแบน และท่อวงรี ราคา : ท่อกลม

8. ท่อพลาสติกทั้งหมด: ทั้งหมดทำจากวัสดุ PE และดึงท่อออกก่อนตัด การพิมพ์ออฟเซต การพิมพ์ซิลค์สกรีน และการปั๊มร้อน ตามหัวท่อ มันสามารถแบ่งออกเป็นท่อกลม ท่อแบน และท่อวงรี ในส่วนของราคา : ท่อกลม

III. หัวฉีด, ปั๊มโลชั่น, ปั๊มล้างมือ และการวัดความยาว

1. หัวฉีด: ดาบปลายปืน (อลูมิเนียมดาบปลายปืนครึ่ง, อลูมิเนียมดาบปลายปืนเต็ม), ซ็อกเก็ตสกรูเป็นพลาสติกทั้งหมด แต่บางส่วนถูกปกคลุมด้วยชั้นของฝาครอบอลูมิเนียมและชั้นของอลูมิเนียมอโนไดซ์

2. ปั๊มโลชั่น: แบ่งออกเป็นท่อสุญญากาศและท่อดูดซึ่งเป็นพอร์ตสกรูทั้งคู่ นอกจากนี้ยังสามารถครอบคลุมฝาครอบอลูมิเนียมของอลูมิเนียมอโนไดซ์ชั้นเดียวบนฝาครอบขนาดใหญ่ของพอร์ตสกรูและฝาครอบส่วนหัว แบ่งออกเป็น 2 ประเภท คือ จงอยปากแหลม และจะงอยปากเป็ด

3. ปั๊มล้างมือ: ลำกล้องใหญ่เกินไปและเป็นพอร์ตสกรูทั้งหมด นอกจากนี้ยังสามารถครอบคลุมฝาครอบอลูมิเนียมของอลูมิเนียมอโนไดซ์ชั้นเดียวบนฝาครอบขนาดใหญ่ของพอร์ตสกรูและฝาครอบหัว โดยทั่วไป ขั้นบันไดจะเป็นแบบเกลียว และไม่มีขั้นบันไดจะเป็นปุ่มหมุนซ้ายและขวา

การวัดความยาว: แบ่งความยาวฟาง (จากปะเก็นถึงปลายท่อหรือความยาว FBOG) ความยาวที่เปิดเผย และความยาววัดจากใต้ฝากระโปรง (เท่ากับ ความยาวจากไหล่ถึงก้นขวด)

การจำแนกประเภทข้อกำหนด: ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของผลิตภัณฑ์ (เส้นผ่านศูนย์กลางภายในคือเส้นผ่านศูนย์กลางของปลายด้านในสุดของปั๊ม) หรือความสูงของวงแหวนขนาดใหญ่

หัวฉีด: พลาสติก 15/18/20 MM แบ่งออกเป็น 18/20/24

หัวปั๊มโลชั่น: 18/20/24 MM

ที่ปั้มมือ: 24/28/32(33) MM

ความสูงวงกลมขนาดใหญ่: 400/410/415 (เพียงรหัสข้อมูลจำเพาะบริสุทธิ์ไม่ใช่ความสูงจริง)

หมายเหตุ: การแสดงการจำแนกประเภทข้อมูลจำเพาะมีดังนี้: ปั๊มโลชั่น: 24/415

วิธีการวัดการสูบจ่าย: (จริงๆ แล้วคือปริมาณของของเหลวที่หัวฉีดพ่นออกมาในคราวเดียว) วิธีการวัดการลอกและวิธีการวัดค่าสัมบูรณ์มีสองประเภท ข้อผิดพลาดอยู่ภายใน 0.02g ขนาดของตัวปั๊มยังใช้เพื่อแยกแยะการสูบจ่ายด้วย

IV. กระบวนการระบายสี

1. อลูมิเนียมอโนไดซ์: ภายนอกอลูมิเนียมหุ้มด้วยพลาสติกชั้นในหนึ่งชั้น

2. การชุบด้วยไฟฟ้า (UV): เมื่อเทียบกับรูปแบบสเปรย์เอฟเฟกต์จะสว่างกว่า

3. การพ่น: เมื่อเทียบกับการชุบด้วยไฟฟ้าแล้วสีจะหมองคล้ำ

Frosting: พื้นผิวที่มีน้ำค้างแข็ง

ฉีดพ่นด้านนอกขวดด้านใน: ฉีดพ่นด้านนอกขวดด้านใน มีช่องว่างที่ชัดเจนระหว่างขวดด้านนอกกับขวดด้านนอก มองจากด้านข้างบริเวณสเปรย์มีขนาดเล็ก

สเปรย์ภายในขวดด้านนอก: พ่นสีสเปรย์ที่ด้านในของขวดด้านนอก ซึ่งดูใหญ่ขึ้นเมื่อมองจากภายนอก หากมองในแนวตั้งพื้นที่จะค่อนข้างเล็ก และไม่มีช่องว่างกับขวดด้านใน

4. เงินเคลือบทองขัดเงา: จริงๆ แล้วมันเป็นฟิล์ม และหากคุณสังเกตดีๆ คุณจะพบช่องว่างบนขวด

5. การเกิดออกซิเดชันทุติยภูมิ: มันคือการดำเนินการออกซิเดชันทุติยภูมิบนชั้นออกไซด์เดิมเพื่อให้พื้นผิวเรียบถูกปกคลุมไปด้วยลวดลายหมองคล้ำหรือพื้นผิวหมองคล้ำมีลวดลายเรียบ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับทำโลโก้

6. สีฉีด: ผงหมึกจะถูกเติมลงในวัตถุดิบเมื่อฉีดผลิตภัณฑ์ กระบวนการนี้ค่อนข้างถูก นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มผงลูกปัดและแป้งข้าวโพดเพื่อทำให้สีโปร่งใสของ PET กลายเป็นสีทึบ (เพิ่มผงหมึกเพื่อปรับสี) การเกิดระลอกน้ำสัมพันธ์กับปริมาณผงไข่มุกที่เติมเข้าไป

V. กระบวนการพิมพ์

1. การพิมพ์ซิลค์สกรีน: หลังจากพิมพ์แล้วเอฟเฟกต์จะมีความไม่สม่ำเสมออย่างเห็นได้ชัด เพราะมันเป็นชั้นของหมึก สามารถพิมพ์ขวดซิลค์สกรีนธรรมดา (ทรงกระบอก) ได้ในคราวเดียว การเรียกเก็บเงินครั้งเดียวสำหรับชิ้นส่วนที่ผิดปกติอื่น ๆ สียังเป็นค่าธรรมเนียมเพียงครั้งเดียว และแบ่งออกเป็นสองประเภท: หมึกแห้งเองและหมึกยูวี หมึกแห้งเองหลุดง่ายเป็นเวลานาน และสามารถเช็ดออกด้วยแอลกอฮอล์ได้ หมึกยูวีมีความไม่สม่ำเสมอเมื่อสัมผัสอย่างเห็นได้ชัด และเช็ดออกได้ยาก

2. การประทับตราร้อน: กระดาษบาง ๆ ถูกประทับตราด้วยความร้อน ดังนั้นจึงไม่มีความไม่สม่ำเสมอของการพิมพ์ซิลค์สกรีน และทางที่ดีไม่ควรประทับตราร้อนบนวัสดุทั้งสองของ PE และ PP โดยตรง จะต้องมีการถ่ายเทความร้อนก่อนแล้วจึงปั๊มร้อน หรือกระดาษปั๊มร้อนที่ดีก็สามารถประทับร้อนได้โดยตรง การปั๊มร้อนไม่สามารถทำได้บนอลูมิเนียมและพลาสติก แต่การปั๊มร้อนสามารถทำได้ด้วยความเร็วเต็มที่

3. การพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำ: เป็นกระบวนการพิมพ์ที่ผิดปกติซึ่งดำเนินการในน้ำ เส้นที่พิมพ์ไม่สอดคล้องกัน และราคาก็แพงกว่า

4. การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อน: การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนส่วนใหญ่จะใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณมากและการพิมพ์ที่ซับซ้อน เป็นการติดชั้นฟิล์มบนพื้นผิว ราคาอยู่ในด้านที่แพง

5. การพิมพ์ออฟเซต: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่ออลูมิเนียมพลาสติกและท่อพลาสติกทั้งหมด หากการพิมพ์ออฟเซตเป็นท่อสี ต้องใช้การพิมพ์ซิลค์สกรีนเมื่อทำสีขาว เนื่องจากการพิมพ์ออฟเซตจะแสดงสีพื้นหลัง และบางครั้งจะมีชั้นฟิล์มสว่างหรือฟิล์มรองติดอยู่ที่พื้นผิวของท่อ