ความรู้เกี่ยวกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ — อะไรเป็นสาเหตุของการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์พลาสติก

  • การย่อยสลายแบบออกซิเดชั่นของวัตถุดิบอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนสีเมื่อทำการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง
  • การเปลี่ยนสีที่อุณหภูมิสูงจะทำให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกเปลี่ยนสี
  • ปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างสีกับวัตถุดิบหรือสารเติมแต่งจะทำให้เกิดการเปลี่ยนสี
  • ปฏิกิริยาระหว่างสารเติมแต่งกับการเกิดออกซิเดชันอัตโนมัติของสารเติมแต่งจะทำให้สีเปลี่ยนไป
  • การเกิดเทาโตเมอไรเซชันของเม็ดสีสีภายใต้การกระทำของแสงและความร้อนจะทำให้สีของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไป
  • มลพิษทางอากาศอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในผลิตภัณฑ์พลาสติก

 

1. เกิดจากการปั้นพลาสติก

1) การย่อยสลายแบบออกซิเดชันของวัตถุดิบอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนสีเมื่อขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง

เมื่อวงแหวนทำความร้อนหรือแผ่นทำความร้อนของอุปกรณ์แปรรูปแม่พิมพ์พลาสติกอยู่ในสถานะให้ความร้อนอยู่เสมอเนื่องจากไม่สามารถควบคุมได้ อาจทำให้อุณหภูมิในพื้นที่สูงเกินไปได้ง่าย ซึ่งทำให้วัตถุดิบออกซิไดซ์และสลายตัวที่อุณหภูมิสูง สำหรับพลาสติกที่ไวต่อความร้อน เช่น พีวีซี จะง่ายกว่า เมื่อปรากฏการณ์นี้เกิดขึ้น เมื่อร้ายแรง มันจะไหม้และเปลี่ยนเป็นสีเหลืองหรือแม้แต่สีดำ พร้อมด้วยสารระเหยโมเลกุลต่ำจำนวนมากล้นออกมา

 

การย่อยสลายนี้รวมถึงปฏิกิริยาเช่นการแยกโพลีเมอร์ การแยกสายโซ่แบบสุ่ม การกำจัดกลุ่มด้านข้าง และสารที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ

 

  • ดีพอลิเมอไรเซชัน

ปฏิกิริยาการแตกแยกเกิดขึ้นบนตัวต่อลูกโซ่ของเทอร์มินัล ส่งผลให้ตัวต่อลูกโซ่หลุดออกทีละตัว และโมโนเมอร์ที่สร้างขึ้นจะระเหยอย่างรวดเร็ว ในเวลานี้ น้ำหนักโมเลกุลเปลี่ยนแปลงช้ามาก เช่นเดียวกับกระบวนการย้อนกลับของพอลิเมอไรเซชันแบบโซ่ เช่นดีพอลิเมอไรเซชันด้วยความร้อนของเมทิลเมทาคริเลต

 

  • การตัดลูกโซ่แบบสุ่ม (การย่อยสลาย)

เรียกอีกอย่างว่าการแตกแบบสุ่มหรือโซ่หักแบบสุ่ม ภายใต้การกระทำของแรงทางกล การแผ่รังสีพลังงานสูง คลื่นอัลตราโซนิก หรือรีเอเจนต์ทางเคมี โซ่โพลีเมอร์จะขาดโดยไม่มีจุดคงที่เพื่อผลิตโพลีเมอร์ที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ เป็นหนึ่งในวิธีการย่อยสลายโพลีเมอร์ เมื่อสายโซ่โพลีเมอร์สลายตัวแบบสุ่ม น้ำหนักโมเลกุลจะลดลงอย่างรวดเร็ว และการสูญเสียน้ำหนักของโพลีเมอร์จะมีน้อยมาก ตัวอย่างเช่น กลไกการย่อยสลายของโพลิเอทิลีน โพลิอีน และโพลีสไตรีน ส่วนใหญ่จะเป็นการย่อยสลายแบบสุ่ม

 

เมื่อโพลีเมอร์ เช่น PE ถูกขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง ตำแหน่งใดๆ ของสายโซ่หลักอาจแตกหัก และน้ำหนักโมเลกุลลดลงอย่างรวดเร็ว แต่ผลผลิตโมโนเมอร์มีขนาดเล็กมาก ปฏิกิริยาประเภทนี้เรียกว่า ปฏิกิริยาลูกโซ่แบบสุ่ม บางครั้งเรียกว่าการย่อยสลาย โพลีเอทิลีน อนุมูลอิสระที่เกิดขึ้นหลังจากการแยกลูกโซ่มีความว่องไวมาก ล้อมรอบด้วยไฮโดรเจนทุติยภูมิมากกว่า มีแนวโน้มที่จะเกิดปฏิกิริยาการถ่ายโอนลูกโซ่ และแทบไม่มีการผลิตโมโนเมอร์เลย

 

  • การกำจัดองค์ประกอบทดแทน

PVC, PVAc ฯลฯ สามารถเกิดปฏิกิริยาการกำจัดองค์ประกอบทดแทนได้เมื่อถูกความร้อน ดังนั้น จึงมักปรากฏที่ราบสูงบนเส้นโค้งทางเทอร์โมกราวิเมตริก เมื่อโพลีไวนิลคลอไรด์, โพลีไวนิลอะซิเตต, โพลีอะคริโลไนไตรล์, โพลีไวนิลฟลูออไรด์ ฯลฯ ถูกให้ความร้อน ส่วนประกอบแทนที่จะถูกกำจัดออก ยกตัวอย่างโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) พีวีซีถูกแปรรูปที่อุณหภูมิต่ำกว่า 180~200°C แต่ที่อุณหภูมิต่ำกว่า (เช่น 100~120°C) พีวีซีจะเริ่มสลายไฮโดรเจน (HCl) และสูญเสีย HCl อย่างมาก อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิประมาณ 200°C ดังนั้นในระหว่างการประมวลผล (180-200°C) โพลีเมอร์จึงมีสีเข้มขึ้นและมีความแข็งแรงลดลง

 

HCl อิสระมีผลในการเร่งปฏิกิริยาต่อดีไฮโดรคลอริเนชัน และคลอไรด์ของโลหะ เช่น เฟอร์ริกคลอไรด์ที่เกิดจากการกระทำของไฮโดรเจนคลอไรด์และอุปกรณ์แปรรูป จะส่งเสริมการเร่งปฏิกิริยา

 

จะต้องเติมสารดูดซับกรดสองสามเปอร์เซ็นต์ เช่น แบเรียมสเตียเรต ออร์กาโนติน สารประกอบตะกั่ว ฯลฯ ลงใน PVC ในระหว่างกระบวนการใช้ความร้อนเพื่อปรับปรุงความเสถียร

 

เมื่อใช้สายเคเบิลสื่อสารเพื่อระบายสีสายเคเบิลสื่อสาร หากชั้นโพลีโอเลฟินบนลวดทองแดงไม่เสถียร คาร์บอกซิเลททองแดงสีเขียวจะถูกสร้างขึ้นบนส่วนต่อประสานโพลีเมอร์-ทองแดง ปฏิกิริยาเหล่านี้ส่งเสริมการแพร่กระจายของทองแดงเข้าไปในพอลิเมอร์ โดยเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของตัวเร่งปฏิกิริยาของทองแดง

 

ดังนั้น เพื่อลดอัตราการย่อยสลายโพลีโอเลฟินส์โดยออกซิเดชั่น จึงมักเติมสารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลหรืออะโรมาติกเอมีน (AH) เพื่อยุติปฏิกิริยาข้างต้นและก่อให้เกิดอนุมูลอิสระที่ไม่ใช้งาน A·: ROO·+AH-→ROOH+A·

 

  • การย่อยสลายแบบออกซิเดชั่น

ผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์ที่สัมผัสกับอากาศจะดูดซับออกซิเจนและเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันเพื่อสร้างไฮโดรเปอร์ออกไซด์ จากนั้นสลายตัวต่อไปเพื่อสร้างศูนย์กลางที่แอคทีฟ ก่อตัวเป็นอนุมูลอิสระ จากนั้นจึงเกิดปฏิกิริยาลูกโซ่อนุมูลอิสระ (เช่น กระบวนการออกซิเดชันอัตโนมัติ) โพลีเมอร์สัมผัสกับออกซิเจนในอากาศระหว่างการแปรรูปและการใช้งาน และเมื่อถูกความร้อน การย่อยสลายแบบออกซิเดชั่นจะถูกเร่ง

 

การออกซิเดชันเนื่องจากความร้อนของโพลีโอเลฟินส์เป็นของกลไกปฏิกิริยาลูกโซ่อนุมูลอิสระ ซึ่งมีพฤติกรรมเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาอัตโนมัติ และสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอน: การเริ่มต้น การเจริญเติบโต และการสิ้นสุด

 

การแยกสายโซ่ที่เกิดจากหมู่ไฮโดรเปอร์ออกไซด์ทำให้น้ำหนักโมเลกุลลดลง และผลิตภัณฑ์หลักของการแยกสายโซ่คือแอลกอฮอล์ อัลดีไฮด์ และคีโตน ซึ่งสุดท้ายจะถูกออกซิไดซ์เป็นกรดคาร์บอกซิลิก กรดคาร์บอกซิลิกมีบทบาทสำคัญในตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของโลหะ การย่อยสลายแบบออกซิเดชั่นเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์โพลีเมอร์เสื่อมลง การย่อยสลายแบบออกซิเดชั่นจะแตกต่างกันไปตามโครงสร้างโมเลกุลของพอลิเมอร์ การมีอยู่ของออกซิเจนยังสามารถเพิ่มความเสียหายของแสง ความร้อน การแผ่รังสี และแรงทางกลต่อโพลีเมอร์ได้รุนแรงขึ้น ทำให้เกิดปฏิกิริยาการย่อยสลายที่ซับซ้อนมากขึ้น สารต้านอนุมูลอิสระจะถูกเติมลงในโพลีเมอร์เพื่อชะลอการย่อยสลายแบบออกซิเดชั่น

 

2) เมื่อพลาสติกถูกแปรรูปและขึ้นรูป สารสีจะสลายตัว จางลง และเปลี่ยนสีเนื่องจากไม่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้

เม็ดสีหรือสีย้อมที่ใช้ทำสีพลาสติกมีขีดจำกัดอุณหภูมิ เมื่อถึงขีดจำกัดอุณหภูมินี้ เม็ดสีหรือสีย้อมจะเกิดการเปลี่ยนแปลงทางเคมีเพื่อผลิตสารประกอบที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำกว่า และสูตรปฏิกิริยาของพวกมันค่อนข้างซับซ้อน เม็ดสีที่ต่างกันก็มีปฏิกิริยาต่างกัน และผลิตภัณฑ์สามารถทดสอบความต้านทานต่ออุณหภูมิของเม็ดสีต่างๆ ได้ด้วยวิธีวิเคราะห์ เช่น การลดน้ำหนัก

 

2. สารสีทำปฏิกิริยากับวัตถุดิบ

ปฏิกิริยาระหว่างสารสีกับวัตถุดิบส่วนใหญ่ปรากฏในการประมวลผลของเม็ดสีหรือสีย้อมและวัตถุดิบบางชนิด ปฏิกิริยาเคมีเหล่านี้จะนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของสีและการย่อยสลายของโพลีเมอร์ ส่งผลให้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์พลาสติกเปลี่ยนไป

 

  • ปฏิกิริยารีดิวซ์

โพลีเมอร์ที่มีปริมาณสูงบางชนิด เช่น ไนลอนและอะมิโนพลาส เป็นตัวรีดิวซ์กรดเข้มข้นในสถานะหลอมเหลว ซึ่งสามารถลดและทำให้เม็ดสีหรือสีย้อมซีดจางซึ่งมีความเสถียรที่อุณหภูมิในกระบวนการผลิต

  • การแลกเปลี่ยนอัลคาไลน์

โลหะอัลคาไลน์เอิร์ธในพีวีซีอิมัลชันโพลีเมอร์หรือโพลีโพรพีลีนที่มีความเสถียรบางชนิดสามารถ "แลกเปลี่ยนฐาน" กับโลหะอัลคาไลน์เอิร์ธในสารให้สีเพื่อเปลี่ยนสีจากสีน้ำเงิน-แดงเป็นสีส้ม

 

พีวีซีอิมัลชันโพลีเมอร์เป็นวิธีการที่ VC ถูกทำให้เป็นโพลีเมอร์โดยการกวนในสารละลายน้ำแบบอิมัลซิไฟเออร์ (เช่น โซเดียมโดเดซิลซัลโฟเนต C12H25SO3Na) ปฏิกิริยาประกอบด้วย Na+; เพื่อปรับปรุงความต้านทานความร้อนและออกซิเจนของ PP, 1010, DLTDP ฯลฯ มักจะถูกเพิ่มเข้ามา ออกซิเจน สารต้านอนุมูลอิสระ 1010 เป็นปฏิกิริยาทรานส์เอสเตริฟิเคชันที่เร่งปฏิกิริยาโดย 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxypropionate methyl ester และโซเดียมเพนตะเอริทริทอล และ DLTDP ถูกเตรียมโดยการทำปฏิกิริยาสารละลายน้ำ Na2S กับอะคริโลไนไตรล์ โพรพิโอไนไตรล์ถูกไฮโดรไลซ์เพื่อสร้างกรดไทโอไดโพรพิโอนิก และสุดท้าย ได้มาจากเอสเทอริฟิเคชันกับลอริลแอลกอฮอล์ ปฏิกิริยายังประกอบด้วย Na+

 

ในระหว่างการขึ้นรูปและการแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติก Na+ ที่ตกค้างในวัตถุดิบจะทำปฏิกิริยากับเม็ดสีในทะเลสาบที่มีไอออนของโลหะ เช่น CIPigment Red48:2 (BBC หรือ 2BP): XCa2++2Na+→XNa2+ +Ca2+

 

  • ปฏิกิริยาระหว่างเม็ดสีกับไฮโดรเจนเฮไลด์ (HX)

เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นถึง 170°C หรือภายใต้การกระทำของแสง PVC จะกำจัด HCI ออกเพื่อสร้างพันธะคู่แบบคอนจูเกต

 

โพลีโอเลฟินสารหน่วงไฟที่ประกอบด้วยฮาโลเจนหรือผลิตภัณฑ์พลาสติกสารหน่วงไฟที่มีสียังถูกดีไฮโดรฮาโลเจน HX เมื่อขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง

 

1) ปฏิกิริยาอุลตร้ามารีนและ HX

 

เม็ดสีฟ้าอุลตร้ามารีนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำสีพลาสติกหรือกำจัดแสงสีเหลืองเป็นสารประกอบกำมะถัน

 

2) เม็ดสีผงทองแดงทองแดงช่วยเร่งการสลายตัวของวัตถุดิบพีวีซี

 

เม็ดสีทองแดงสามารถออกซิไดซ์เป็น Cu+ และ Cu2+ ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งจะเร่งการสลายตัวของ PVC

 

3) การทำลายไอออนของโลหะบนโพลีเมอร์

 

เม็ดสีบางชนิดมีผลทำลายล้างต่อโพลีเมอร์ ตัวอย่างเช่น เม็ดสีแมงกานีสทะเลสาบ CIPigmentRed48:4 ไม่เหมาะสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติก PP เหตุผลก็คือไอออนแมงกานีสของโลหะที่มีราคาผันแปรจะเร่งปฏิกิริยาไฮโดรเปอร์ออกไซด์ผ่านการถ่ายโอนอิเล็กตรอนในการออกซิเดชันด้วยความร้อนหรือโฟโตออกซิเดชันของ PP การสลายตัวของ PP นำไปสู่การเร่งอายุของ PP; พันธะเอสเตอร์ในโพลีคาร์บอเนตนั้นง่ายต่อการไฮโดรไลซ์และสลายตัวเมื่อถูกความร้อน และเมื่อมีไอออนของโลหะอยู่ในเม็ดสี ก็จะส่งเสริมการสลายตัวได้ง่ายขึ้น ไอออนของโลหะจะส่งเสริมการสลายตัวของเทอร์โมออกซิเจนของพีวีซีและวัตถุดิบอื่น ๆ และทำให้เกิดการเปลี่ยนสี

 

โดยสรุป เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก เป็นวิธีที่เป็นไปได้และมีประสิทธิภาพมากที่สุดในการหลีกเลี่ยงการใช้เม็ดสีสีที่ทำปฏิกิริยากับวัตถุดิบ

 

3. ปฏิกิริยาระหว่างสารแต่งสีและสารเติมแต่ง

1) ปฏิกิริยาระหว่างเม็ดสีที่มีกำมะถันและสารเติมแต่ง

 

เม็ดสีที่มีซัลเฟอร์ เช่น แคดเมียมเหลือง (สารละลายของแข็งของ CdS และ CdSe) ไม่เหมาะสำหรับพีวีซีเนื่องจากมีความต้านทานต่อกรดต่ำ และไม่ควรใช้กับสารเติมแต่งที่มีตะกั่ว

 

2) ปฏิกิริยาของสารประกอบที่มีตะกั่วกับสารเพิ่มความคงตัวที่ประกอบด้วยกำมะถัน

 

ปริมาณตะกั่วในเม็ดสีเหลืองโครเมียมหรือสีแดงโมลิบดีนัมทำปฏิกิริยากับสารต้านอนุมูลอิสระ เช่น ไทโอดิสเตเรต DSTDP

 

3) ปฏิกิริยาระหว่างเม็ดสีกับสารต้านอนุมูลอิสระ

 

สำหรับวัตถุดิบที่มีสารต้านอนุมูลอิสระ เช่น PP เม็ดสีบางชนิดจะทำปฏิกิริยากับสารต้านอนุมูลอิสระด้วย ทำให้การทำงานของสารต้านอนุมูลอิสระลดลง และทำให้เสถียรภาพของออกซิเจนความร้อนของวัตถุดิบแย่ลง ตัวอย่างเช่น สารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลิกจะถูกดูดซับโดยคาร์บอนแบล็กได้ง่ายหรือทำปฏิกิริยากับสารเหล่านี้จนสูญเสียกิจกรรม สารต้านอนุมูลอิสระฟีนอลิกและไอออนไทเทเนียมในผลิตภัณฑ์พลาสติกสีขาวหรือสีอ่อนจะก่อให้เกิดสารประกอบเชิงซ้อนฟีนอลิกอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เป็นสีเหลือง เลือกสารต้านอนุมูลอิสระที่เหมาะสมหรือเติมสารเติมแต่งเสริม เช่น เกลือสังกะสีป้องกันกรด (สังกะสีสเตียเรต) หรือฟอสไฟต์ชนิด P2 เพื่อป้องกันการเปลี่ยนสีของเม็ดสีขาว (TiO2)

 

4) ปฏิกิริยาระหว่างเม็ดสีกับสารกันแสง

 

ผลของเม็ดสีและสารเพิ่มความคงตัวของแสง ยกเว้นปฏิกิริยาของเม็ดสีที่ประกอบด้วยซัลเฟอร์และสารเพิ่มความคงตัวของแสงที่ประกอบด้วยนิกเกิลตามที่อธิบายไว้ข้างต้น โดยทั่วไปจะลดประสิทธิภาพของสารเพิ่มความคงตัวของแสง โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลกระทบของสารเพิ่มความคงตัวของแสงเอมีนที่ถูกขัดขวางและเม็ดสีอะโซสีเหลืองและสีแดง ผลของการลดลงอย่างคงที่นั้นชัดเจนกว่า และไม่เสถียรเท่ากับไม่มีสี ไม่มีคำอธิบายที่ชัดเจนสำหรับปรากฏการณ์นี้

 

4. ปฏิกิริยาระหว่างสารเติมแต่ง

 

หากใช้สารเติมแต่งจำนวนมากอย่างไม่เหมาะสม อาจเกิดปฏิกิริยาที่ไม่คาดคิดและผลิตภัณฑ์จะเปลี่ยนสี ตัวอย่างเช่น สารหน่วงไฟ Sb2O3 ทำปฏิกิริยากับสารต่อต้านอนุมูลอิสระที่มีกำมะถันเพื่อสร้าง Sb2S3: Sb2O3+–S–→Sb2S3+–O–

ดังนั้นจึงต้องระมัดระวังในการเลือกสารเติมแต่งเมื่อพิจารณาถึงสูตรการผลิต

 

5. สาเหตุการเกิดออกซิเดชันอัตโนมัติเสริม

 

การออกซิเดชั่นอัตโนมัติของสารเพิ่มความคงตัวฟีนอลเป็นปัจจัยสำคัญในการส่งเสริมการเปลี่ยนสีของผลิตภัณฑ์สีขาวหรือสีอ่อน การเปลี่ยนสีนี้มักเรียกว่า "สีชมพู" ในต่างประเทศ

 

มันถูกใช้ร่วมกับผลิตภัณฑ์ออกซิเดชันเช่นสารต้านอนุมูลอิสระ BHT (2-6-di-tert-butyl-4-methylphenol) และมีรูปร่างเหมือนผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาสีแดงอ่อน 3,3 ′, 5,5′-stilbene quinone การเปลี่ยนสีนี้เกิดขึ้น เฉพาะเมื่อมีออกซิเจนและน้ำและไม่มีแสงสว่างเท่านั้น เมื่อสัมผัสกับแสงอัลตราไวโอเลต stilbene quinone สีแดงอ่อนจะสลายตัวอย่างรวดเร็วเป็นผลิตภัณฑ์วงแหวนเดี่ยวสีเหลือง

 

6. การทอโตเมอไรเซชันของเม็ดสีสีภายใต้การกระทำของแสงและความร้อน

 

เม็ดสีสีบางชนิดผ่านการทำให้เกิดเทาโตเมอไรเซชันของโครงสร้างโมเลกุลภายใต้การกระทำของแสงและความร้อน เช่น การใช้เม็ดสี CIPig.R2 (BBC) เพื่อเปลี่ยนจากชนิดเอโซไปเป็นชนิดควิโนน ซึ่งเปลี่ยนเอฟเฟกต์การผันดั้งเดิมและทำให้เกิดการก่อตัวของพันธะคอนจูเกต . ลดลงส่งผลให้สีเปลี่ยนจากสีน้ำเงินเข้ม-แดงเรืองแสงเป็นสีส้มแดงอ่อน

 

ในเวลาเดียวกัน ภายใต้การเร่งปฏิกิริยาของแสง มันสลายตัวด้วยน้ำ เปลี่ยนน้ำโคคริสตัล และทำให้เกิดการซีดจาง

 

7. เกิดจากมลพิษทางอากาศ

 

เมื่อจัดเก็บหรือใช้ผลิตภัณฑ์พลาสติก วัสดุที่เกิดปฏิกิริยาบางชนิด ไม่ว่าจะเป็นวัตถุดิบ สารเติมแต่ง หรือเม็ดสี จะทำปฏิกิริยากับความชื้นในบรรยากาศหรือมลพิษทางเคมี เช่น กรดและด่าง ภายใต้การกระทำของแสงและความร้อน ปฏิกิริยาเคมีที่ซับซ้อนต่างๆ เกิดขึ้น ซึ่งจะนำไปสู่การซีดจางหรือเปลี่ยนสีเมื่อเวลาผ่านไป

 

สถานการณ์นี้สามารถหลีกเลี่ยงหรือบรรเทาได้โดยการเติมสารเพิ่มความคงตัวของออกซิเจนความร้อน สารเพิ่มความคงตัวของแสง หรือการเลือกสารเติมแต่งและเม็ดสีที่ทนทานต่อสภาพอากาศคุณภาพสูง


เวลาโพสต์: 21 พ.ย.-2022